ਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਦੇ ਗੁਣ ਕੀ ਹਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ?

1ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ।
ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨਾਲ, ਵਾਧੂ ਵੱਡੇ, ਵਾਧੂ ਛੋਟੇ, ਵਾਧੂ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਤਲੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ (ਸ਼ੀਟ) ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1 ~ 2mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਪਤਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਤਹ ਖੇਤਰਫਲ 10m2 ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਰਧ ਸ਼ੈੱਲ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਰਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 20mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ 0.1mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ।
ਗਰਮ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।

3ਘੱਟ ਉਪਕਰਣ ਨਿਵੇਸ਼।
ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸਧਾਰਨ ਹਨ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੁੱਲ ਦਬਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

4 ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਆਸਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੋਧ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰਫ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

5ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ।

ਜਦੋਂ ਮਲਟੀ-ਮੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੈਂਕੜੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6ਉੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ।

GTMSMART ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹੁਨਰਮੰਦ CNC R&D ਟੀਮ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।